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滄州焊管機(jī)組調(diào)整的幾個(gè)理論知識(shí)

一：軋制底線


軋制底線也就是機(jī)組中心線與平輥喉徑(最細(xì)處)靠合時(shí)，此線與工作臺(tái)面的直線距離，也就是軋輥喉徑與底板的距離。軋制底線高在焊管機(jī)組出廠時(shí)就已經(jīng)確定的，比如50機(jī)組的軋制底線高為235MM，76機(jī)組的軋制底線高為265MM，89機(jī)組的軋制底線高為280MM。廠家不同，此數(shù)據(jù)會(huì)有變化。立輥的下輥環(huán)的上沿到底板的距離也是軋制底線高(立輥軸高低不可調(diào)的機(jī)組)


二：起始底徑與底徑遞增


每臺(tái)焊管機(jī)組的起始(成型第一架如是W變型，底徑在最粗與最細(xì)的中間)底徑(平輥喉徑)也是固定不變的，每架次遞增0.6MM-0.8MM，遞增的目的是為了讓每架次比前一架次轉(zhuǎn)速稍快，屬于后面拉著前面走，對(duì)于管材成型有利。


我們首先需要知道的是焊管機(jī)組發(fā)生開縫最為主要的原因可能就是材質(zhì)的問題，因?yàn)楹芏嗟牟馁|(zhì)都是經(jīng)過化學(xué)成分制作而成的，我們?cè)谶M(jìn)行焊接的時(shí)候，一切都是按照正常的步驟來，在整個(gè)的焊接過程當(dāng)中，焊管機(jī)組的管子就會(huì)發(fā)生開裂的情況，這個(gè)主要就是母材料的黏連不夠完全。這樣的開裂現(xiàn)象完全是原料的化學(xué)成分造成的。


還有一點(diǎn)就是焊管機(jī)組的磁棒所造成的，這就是物理方面的原因了，磁棒在焊管機(jī)組進(jìn)行焊接的過程當(dāng)中會(huì)產(chǎn)生比較強(qiáng)的磁場(chǎng)，造成焊管機(jī)組的焊縫在非常短的時(shí)間內(nèi)溫度達(dá)到很高，我們只要發(fā)現(xiàn)焊縫呈現(xiàn)為黑紅色的話，并且沒有焊接火花，我們就可以判定是磁棒所造成的焊接開縫。