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山西螺旋焊管機組-化學成份：在冶煉時，重點是提高鋼的純凈度，減少鋼中的非金屬夾雜物的含量，硫和磷含量要小于0.03%，為了適應后步冷變形加工，硫含量最好不要超過0.02%，因此要嚴格控制鋼的化學成份。同時為保證產(chǎn)品具有良好的力學性能，冷彎、焊接等工藝性能，還需適當增加一些Nb、Ni、V等元素

鋼帶形狀和尺寸：鋼帶軋制時，應采用AGC和板形控制系統(tǒng)，提高鋼帶厚度精度和板形精度。同時還要采用控制冷卻方法，提高鋼帶的強韌性。縱剪鋼帶寬度尺寸精度要求要控制，鋼帶邊緣要無壓痕和毛刺，以提高焊接質(zhì)量。

發(fā)展飛快，山西螺旋焊管機組也因此其管理問題也被提上日程。

巡點檢工作：現(xiàn)場設(shè)備必須有專業(yè)工程師進行責任管理，每天要對所轄設(shè)備進行不少于2次點檢；檢修維護人員對于所管轄區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備要做到不少于4次的點檢工作；對于生產(chǎn)設(shè)備的點檢內(nèi)容要求如實地填寫點巡檢記錄，上一級負責人進行檢查和簽字；對于發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患要求及時上報，主管工程師和車間主任要做出處理意見，并將處理結(jié)果上報生產(chǎn)主管單位；由主管工程師根據(jù)設(shè)備點檢出的設(shè)備隱患及時做出備品備件的準備工作；設(shè)備點巡檢記錄手冊認真填寫，并做好存檔工作；

潤滑工作：設(shè)備潤滑分為人工手動潤滑和集中潤滑，各潤滑點的潤滑劑品牌、種類必須清楚；螺旋焊管設(shè)備的各潤滑點注油周期要求用手冊形式明確；點檢人員對于注油周期嚴格執(zhí)行，并要求把注油時間和潤滑部位的設(shè)備運行狀態(tài)進行記錄，不得有虛假現(xiàn)象；點檢人員要確保潤滑設(shè)備正常有效的運行，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴防跑冒滴漏和各管路堵塞；專業(yè)工程師要對潤滑狀態(tài)、潤滑記錄定期進行檢查，如有潤滑點潤滑不到位情況進行責任追究工作；各種油脂嚴格規(guī)范使用，杜絕油脂混用和使用標號不清現(xiàn)象；對于潤滑過程所遇到的設(shè)備運行問題要求及時上報；