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　　精整和檢驗(yàn)根據(jù)生產(chǎn)方法和用途，螺旋焊管設(shè)備生產(chǎn)的鋼管要經(jīng)過一系列精整和檢驗(yàn)工序。按生產(chǎn)占地面積、設(shè)備重量和所需職工人數(shù)來(lái)看，精整、檢驗(yàn)和成品收集部分常常顯著超過其他部分。特別對(duì)于生產(chǎn)質(zhì)量要求高的鍋爐、熱交換器用管和石油鉆桿管更是如此。高頻直縫焊管的精整主要包括切斷、管端加工和打捆等。
　　切斷和管端加工包括改尺切斷、切頭、缺陷部分切除，切試樣和端面去毛刺（平頭）、倒棱等。這些工序采用車刀、銑刀、鋸或氣割來(lái)完成，絕大部分采用刀切。 質(zhì)量檢驗(yàn)包括各種力學(xué)性能、幾何尺寸精度、焊縫質(zhì)量等。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目有：檢查鋼管氣密性、焊縫強(qiáng)度和連接螺紋氣密性的水壓或氣壓試驗(yàn)；檢查焊縫缺陷的無(wú)損探傷；檢查各種力學(xué)性能的壓扁、擴(kuò)口、彎曲和硬度試驗(yàn)；焊縫金相組織的化學(xué)分析；幾何尺寸精度的目測(cè)和測(cè)量以及鋼管稱重等。
　　根據(jù)鋼管的運(yùn)輸條件和存放要求，采用各種型式的收集和包裝方法。直徑小于25毫米的鋼管一般要捆成圓捆、方捆或六方捆，每捆的重量取決于生產(chǎn)廠或用戶的起重設(shè)備能力及其運(yùn)輸方式。管端內(nèi)表面需要保護(hù)時(shí)，可用塑料塞或木塞塞住，也可以用塑料套將整包管端套上。