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      從現(xiàn)場(chǎng)山西螺旋焊管機(jī)組生產(chǎn)情況可以得出，在螺旋埋弧焊管生產(chǎn)過(guò)程中，焊機(jī)、焊機(jī)輸出焊把線和地線、鋼管組成的閉合通電線圈形成的磁場(chǎng)和焊機(jī)輸出通電線形成環(huán)形的磁場(chǎng)是焊管被磁化，產(chǎn)生剩磁的主要原因，可見焊機(jī)輸出接地線和輸出焊接線布線形式對(duì)鋼管剩磁產(chǎn)生重要影響，因此解決山西螺旋焊管機(jī)組鋼管剩磁應(yīng)采取以下主要措施：
 

  1.焊機(jī)輸出接地線的接地點(diǎn)應(yīng)選合適的地方，避免焊機(jī)輸出焊接線形成環(huán)形通電線圈。避免環(huán)形通電線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)對(duì)鋼管進(jìn)行磁化。

      2.焊機(jī)輸出接地線和焊機(jī)輸出焊接線盡可能避免與成型器、板材貼近布線。避免通電焊機(jī)輸出接地線和焊機(jī)輸出焊接線產(chǎn)生的環(huán)形磁場(chǎng)對(duì)鋼管進(jìn)行磁化。
      3.焊機(jī)輸出接地線和焊機(jī)輸出焊接線盡可能一起布線，由于焊機(jī)輸出接地線和焊機(jī)輸出焊接線的電流相反，它們產(chǎn)生環(huán)形磁場(chǎng)可以相互抵消一部分，而且避免了環(huán)形通電線圈的形成。從而最大限度減弱了焊接電流產(chǎn)生的磁場(chǎng)，進(jìn)一步減小了剩磁。
   　綜上所述，在主機(jī)上從源頭上可以通過(guò)合理布線等措施大大減少鋼管的剩磁，但不可能完全消除鋼管本身因?yàn)楹附拥仍�因帶�?lái)的剩磁。故在鋼管下線后，在鋼管輸送作業(yè)線上加消磁線圈進(jìn)行通電消磁也可在一定程度上減少鋼管的剩磁。因此綜合分析鋼管剩磁產(chǎn)生的因素及對(duì)應(yīng)措施，可在很大程度上解決鋼管剩磁的問(wèn)題。